Уникални характеристики на SSHE от серия SP

1.SPX-Plus серия машина за маргарин（Скреперни топлообменници）

По-високо налягане, по-силна мощност, по-голям производствен капацитет

Стандартен дизайн за налягане от 120 бара, максималната мощност на двигателя е 55kW, капацитетът за производство на маргарин е до 8000KG/h

2.SPX серия топлообменник с изстъргана повърхност

По-висок хигиенен стандарт, по-богата конфигурация, могат да бъдат персонализирани

Позоваване на изискванията на стандартите 3A, разнообразие от острие/тръба/вал/нагревателна зона може да бъде избрано и модели с различни размери могат да бъдат избрани, за да поддържат персонализирани изисквания за персонализиране

3.Производствена машина за скъсяване на серия SPA (SSHEs)

По-висока скорост на вала, По-тясна междина на канала, По-дълъг метален скрепер

Скорост на въртене на вала до 660r/min, междина на канала по-тясна до 7mm, метален скрепер дълъг до 763mm

4. Серия SPT топлообменник с двойна повърхност на скрепер

По-ниска скорост на вала, По-широка междина на канала, По-голяма топлообменна площ

Скорост на въртене на вала ниска до 100r/min, междина на канала по-широка до 50 mm, пренос на топлина с двойна повърхност, площ на топлопредаване до 7 квадратни метра

Линия за производство на маргарин и мазнина

Маргаринът и мазнината са много популярни в хлебопекарната индустрия, суровината включва палмово масло, растителни масла, животински мазнини, частично хидрогенирани масла и мазнини, морски масла, масло от палмови ядки, свинска мас, говежда лой, палмов стеарин, кокосово масло и др. Основният процес на производство на маргарин е Измерване——Конфигурация на съставките——Филтриране——Емулгиране——Маргарин охлаждане——Омесване с щифтов ротор——（Почивка）——Пълнене и опаковане. Оборудването, което съставлява завода за производство на маргарин, включва Votators, топлообменник със скрапирана повърхност, месач, щифтов ротор, тръба за маргарин, машина за пълнене и пакетиране на мазнина, хомогенизатор, резервоар за емулгиране, резервоар за дозиране, помпа за високо налягане, стерилизатор, хладилен компресор , хладилен агрегат, охладителна кула и др.
Където SPA + SPB + SPC единици или SPX-Plus + SPB + SPCH единици образуват линия за кристализация на маргарин/шортенинг, която може да произвежда трапезен маргарин, мазнина, маргарин от бутер тесто и други продукти от масло. Структурата на SPA SeriesSSHEМашината за производство на скъсяване е уникална. След много години оптимизация, той има висока стабилност на оборудването, фиността и покритието на продуктите за скъсяване са водещи в Китай.

Като цяло производственият процес на маргарин/шортенинг (гхи) от серията SP е:

1. Смесите от масло и мазнини и водната фаза се претеглят предварително в два съда за съхранение и смесване на емулсии. Смесването в съдовете за задържане/смесване се извършва от динамометрични клетки, контролирани от PLC контролна система.

2. Обработката на смесване се управлява от логически компютър със сензорен екран. Всеки смесителен/производствен резервоар е оборудван със смесител с висока скорост на срязване за емулгиране на маслената и водната фази.

3. Миксерът е оборудван със задвижване с променлива скорост за намаляване на скоростта за леко разбъркване след приключване на емулгирането. Двата резервоара ще се използват алтернативно като резервоар за производство и резервоар за емулгиране.

4. Производственият резервоар също ще функционира като всеки рециклиран продукт от производствената линия. Производственият резервоар ще бъде воден/химически резервоар за почистване и канализация на линията.

5. Емулсията от производствения резервоар ще премине през двоен филтър/цедка, за да се гарантира, че няма да премине твърдо вещество в крайния продукт (изискване за GMP).

6. Филтърът/цедката работи алтернативно за почистване на филтъра. След това филтрираната емулсия преминава през пастьоризатор (GMP изискване), който се състои от три секции от два пластинчати нагревателя и една задържаща тръба.

7. Първият пластинчат нагревател ще загрее маслената емулсия до температура на пастьоризация, преди да премине през задържащата тръба, за да осигури необходимото време за задържане.

8. Всяко загряване на емулсията до по-ниска от необходимата температура на пастьоризация ще бъде рециклирано обратно в производствения резервоар.

9 Пастьоризираната маслена емулсия ще влезе в топлообменника на охлаждащата плоча, за да се охлади до приблизително 5 ~ 7 градуса C над точката на топене на маслото, за да се сведе до минимум енергията за охлаждане.

10. Нагревателят на плочата се загрява от система за топла вода с контрол на температурата. Охлаждането на плочата се извършва от вода в охладителна кула с автоматичен вентил за регулиране на температурата и PID контури.

11. Изпомпването/прехвърлянето на емулсията до този момент се извършва от една помпа за високо налягане. Емулсията се подава в модула Votator и щифтовия ротор в различен ред, след което се понижава температурата до желаната изходна температура за производството на необходимите маргарин/шортенинг продукти.

12. Полутвърдото масло, излизащо от машината за гласуване, ще бъде опаковано или пълнено от машината за пълнене и опаковане на маргарин.

Машина за нишесте/сосове от серия SP

Много готови храни или други продукти не постигат оптимален топлопренос поради консистенцията си. Например нишесте, сос, обемисти, лепкави, лепкави или кристални продукти, съдържащи се в хранителните продукти, могат бързо да запушат или замърсят определени части на топлообменника. Предимството на повърхностния топлообменник за скрап включва специални конструкции, които го правят модел на топлообменник за отопление или охлаждане на тези продукти, които увреждат преноса на топлина. Тъй като продуктът се изпомпва в цилиндъра за топлообменен материал на вотатора, роторът и скреперният модул осигуряват равномерно разпределение на температурата, изстъргвайки материала от топлообменната повърхност, докато непрекъснато и внимателно смесват продукта.

Системата за готвене на нишесте от серията SP се състои от нагревателна секция, секция за запазване на топлината и секция за охлаждане. В зависимост от изхода, конфигурирайте един или няколко топлообменника за скрап. След като суспензията от нишесте се дозира в резервоара за дозиране, тя се изпомпва в системата за готвене чрез захранващата помпа. Топлообменникът SP серия votator използва пара като нагревателна среда за нагряване на суспензията от нишесте от 25°C до 85°C, след което суспензията на нишестето се държи в секцията за задържане за 2 минути. Материалът се охлажда от 85°С до 65°С сSSHEsкато охлаждащо устройство и използвайки етиленгликол като охлаждаща среда. Охладеният материал отива в следващата секция. Цялата система може да се почиства чрез CIP или SIP, за да се гарантира хигиеничният индекс на цялата система.

Линия за производство на яйчен крем/майонеза от серия SP

Линията за производство на яйчен крем/майонеза/ядлив сос е професионална система за майонеза и други емулгирани съставки на маслена/водна фаза, според производствения процес на майонеза и други подобни, разбъркване. нашето оборудване е по-подходящо за смесване на продукти, чийто вискозитет е подобен на майонеза. Емулгирането е в основата на производството на серията майонеза и VotatorSSHEs, ние възприемаме производствен метод, базиран на принципа на онлайн трифазна микроемулгификация, маслената / водната фаза се разделя на o малки единици, след което се среща в зоната на емулгираща функция, завършва комплексообразуването между емулгатор и масло / водна емулсия . Този дизайн позволява на дизайнера да уточни разделянето на функционалната зона в цялата топлообменна система с изстъргана повърхност и по-добре да регулира и оптимизира целия производствен процес. Като например във функционалните зони на емулсията, серията Votator засилва емулгиращия капацитет, кара маслената фаза да се емулгира в микроскопични течни капки и образува комплекс с водната фаза и емулгатора за първи път, така че да се получи стабилна емулсионна система от масло във вода, като по този начин решаване на проблеми като твърде широко разпределение на размера на маслените капки, лоша стабилност на типа продукт и уязвимост към риска от петролни разливи и т.н., които лесно се причиняват от метода на макроемулгиране и смесване на режими на разбъркване, които си пречат.

Освен това топлообменниците със скрап повърхност се използват и в други непрекъснати процеси на нагряване, охлаждане, кристализация, пастьоризация, стерилизация, желатинизиране и изпаряване.

Допълнителен ресурс

А) Оригинални статии:

Топлообменници с изстъргана повърхност, Критични прегледи в науката за храните и храненето, том 46, брой 3

Четан С. Рао и Ричард У. Хартел

Изтегляне на цитатhttps://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/10408390500315561

B) Оригинални статии:

Маргарини, Енциклопедия на индустриалната химия на ULLMANN, онлайн библиотека Wiley.

Иън П. Фрийман, Сергей М. Мелников

Изтегляне на цитат:https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/14356007.a16_145.pub2

C) Серия SPX Подобни конкурентни продукти:

SPX Votator® II Топлообменници с изстъргана повърхност

www.SPXflow.com

Посетете връзката:https://www.spxflow.com/products/brand?types=heat-exchangers&brand=waukesha-cherry-burrell

D) Серия SPA и серия SPX Подобни конкурентни продукти:

Топлообменници с изстъргана повърхност

www.alfalaval.com

Посетете връзката:https://www.alfalaval.com/products/heat-transfer/scraped-surface-heat-exchangers/scraped-surface-heat-exchangers/

E) Серия SPT Подобни конкурентни продукти:

Терлотерм® Топлообменници с изстъргана повърхност

www.proxes.com

Посетете връзката:https://www.proxes.com/en/products/machine-families/heat-exchangers#data351

F) Серия SPX-Plus Подобни конкурентни продукти:

Perfector ® Топлообменници с изстъргана повърхност

www.gerstenbergs.com/

Посетете връзката:https://gerstenbergs.com/polaron-scraped-surface-heat-exchanger

G) Серия SPX-Plus Подобни конкурентни продукти:

Ронотор® Топлообменници с изстъргана повърхност

www.ro-no.com

Посетете връзката:https://ro-no.com/en/products/ronothor/

H) Серия SPX-Plus Подобни конкурентни продукти:

Хеметатор® Топлообменници с изстъргана повърхност

www.tmcigroup.com

Посетете връзката:https://www.tmcigroup.com/wp-content/uploads/2017/08/Chemetator-EN.pdf