Накратко

Тази производствена линия се основава на дългогодишната практика на нашата компания в областта на прахообразното консервиране. Той е съчетан с друго оборудване, за да образува пълна линия за пълнене на кутии. Подходящ е за различни прахове като мляко на прах, протеин на прах, подправка на прах, глюкоза, оризово брашно, какао на прах и твърди напитки. Използва се като опаковка за смесване на материали и дозиране.

Производствена линия за смесване и дозиране на мляко на прах

Ръчно подаване на торба (премахване на външната торба за опаковка)-- Лентов транспортьор--Стерилизация на вътрешната торба--Катерещо се транспортиране--Автоматично нарязване на торби--Други материали, смесени в цилиндъра за претегляне по едно и също време--Дърпащ миксер--Преходен бункер- -Бункер за съхранение--Транспортиране--Пресяване--Тръбопроводен метал детектор - Опаковъчна машина

Процес на смесване и дозиране на мляко на прах

Първа стъпка:Предварителна обработка
Тъй като суровото мляко при метода на сухо смесване използва голям пакет от основен прах (основният прах се отнася за краве мляко или козе мляко и техните преработени продукти (суроватка на прах, суроватъчен протеин на прах, обезмаслено мляко на прах, пълномаслено мляко на прах и др.) като основни суровини, добавяне или не добавяне на хранителни вещества и други спомагателни материали, полуготови продукти от адаптирано мляко на прах, произведено чрез мокър процес), така че за да се предотврати замърсяване на материали поради замърсяване на външната опаковка по време на процеса на смесване, е необходимо да се почистят суровините на този етап. Външната опаковка се вакуумира и обелва, а вътрешната опаковка се вакуумира и стерилизира, преди да бъде изпратена до следващата процес.
В процеса на предварителна обработка операциите са както следва:
Базовият прах с голяма опаковка, който е преминал проверката, се подлага на първо разпрашаване, първо обелване и второ разпрашаване стъпка по стъпка и след това се изпраща в тунела за стерилизация и предаване;
В същото време суровините като различни добавки и хранителни вещества, които са готови за добавяне, се обезпрашават и изпращат в стерилизационния тунел за стерилизация и предаване.

Картината по-долу показва операцията по отстраняване на прах и стерилизация на външната опаковка преди обелване на основния прах на голямата опаковка.

Втора стъпка: Смесване

1. Процесът на смесване на материали принадлежи към процеса на почистване. Необходими са строги санитарни и дезинфекционни мерки за персонала и оборудването на цеха, а производствената среда трябва да има постоянни изисквания за параметри, като температура, влажност, въздушно налягане и чистота.
2. По отношение на измерването, изискванията са много високи, в крайна сметка това включва проблеми със съдържанието:
2.1 Трябва да се създадат подходящи записи за цялото производство и употреба на смесване, за да се осигури проследимост на информацията за производството на продукта;
2.2 Преди предварително смесване е необходимо да проверите вида и теглото на материалите според формулата за предварително смесване, за да осигурите точно хранене;
2.3 Формулите на материалите като витамини, микроелементи или други хранителни елементи трябва да бъдат въведени и управлявани от специален персонал за управление на формулата и съответният персонал ще прегледа формулата, за да гарантира, че претеглянето на материала е в съответствие с изискванията на формулата.
2.4 След като се гарантира, че претеглянето на материала е в съответствие с изискванията на формулата, е необходимо да се идентифицира името, спецификацията, датата и т.н. на материала след приключване на претеглянето
3. По време на целия процес на смесване стъпките на работа са както следва
3.1 Суровото мляко на прах след първата стъпка на предварителна обработка и стерилизация се подлага на второ обелване и дозиране;

Първо смесване на добавки и хранителни вещества
Направете второто смесване на суровото мляко на прах след втория пилинг и добавките и хранителните вещества след първото смесване;
За да се осигури еднородност на смесването, след това се извършва третото смесване;

И извършете инспекция за вземане на проби от млякото на прах след третото смесване
След като премине проверката, той влиза в етапа на опаковане през вертикалния металдетектор

Трета стъпка: Опаковка
Етапът на опаковане също принадлежи към частта от операцията по почистване. В допълнение към изпълнението на изискванията на етапа на смесване, работилницата трябва да използва затворена автоматична машина за пълнене на кутии, за да контролира ефективно изкуственото вторично замърсяване.
Етапът на опаковане е относително лесен за разбиране. Най-общо казано, стъпките на операцията са както следва:
Смесеният прах, който е преминал проверката на втория етап, се пълни автоматично и се опакова в кутии със стерилизирани опаковъчни материали

След опаковането кутиите се транспортират и кодират, а консервираното мляко на прах се избира на случаен принцип за проверка. Квалифицираните кутии се поставят в кашони и кутиите се маркират с кодове.

Може ли млякото на прах, което е изпълнило всички горепосочени стъпки, да влезе в склада и да изчака доставката

Поставяне на кутия мляко на прах в картонени опаковки

Следва списък на оборудването, използвано при сухото смесване на консервирано мляко на прах за кърмачета:

• Вентилационни съоръжения, включително централна климатизация, въздушни филтри, генератори на озон.
• Оборудване за транспортиране, включително транспортьори за прах, лентови транспортьори, транспортни вериги, запечатани трансферни прозорци и асансьори.
• Оборудване за предварителна обработка, включително прахоуловител, прахосмукачка, тунелен стерилизатор.
• Оборудване за смесване, включително работна платформа, рафт, машина за триизмерно смесване, смесител за смесване на сух прах
• Оборудване за опаковане, автоматична машина за пълнене на кутии, машина за затваряне, мастиленоструен принтер, операционна платформа.
• Измервателна техника, електронни везни, манометри, автоматични измервателни машини за пълнене на кутии.
• Складова техника, стелажи, палети, мотокари.
• Санитарно оборудване, шкаф за дезинфекция на инструменти, пералня, шкаф за дезинфекция на работно облекло, въздушен душ, генератор на озон, спрей за алкохол, прахоуловител, кофа за боклук и др.
• Оборудване за проверка, аналитична везна, фурна, центрофуга, електрическа пещ, филтър за примеси, устройство за определяне на протеини, бъркалка с индекс на неразтворимост, абсорбатор, стерилизатор със суха и мокра топлина, водна баня и др.